1、供暖管道探伤检测费用由谁出？

管道工程或者其他总包中有探伤要求的，如果费用由甲方负责，应当看招标书中是否有此部分内容，如果没有，则需要看乙方的报价中是否包含探伤费用。

如果乙方已经有报价费用，则由甲方负责委托第三方进行检测，费用由乙方承担（或者扣除），但是甲方如果找到的第三方成本大于乙方，可以由乙方推荐符合要求的单位，甲方委托； 工程中的探伤规定有甲方负责，主要是考虑乙方施工，乙方自行检测，容易失去监管，埋下安全隐患

2、供水管道焊接探伤检测规范？

焊缝无损探伤检验必须由有资质的检验单位完成。

应对每位焊工至少检验一个转动焊口和一个固定焊口。

钢管与设备、管件连接处的焊缝应进行100％无损探伤检验。

管线折点处有现场焊接的焊缝，应进行100％无损探伤检验。

焊缝返修后应进行表面质量及100％的无损探伤检验，其检验数量不计在规定检验数中。

穿越铁路干线的管道在铁路路基两侧各10 m范围内，穿越城市主要干线的不通行管沟及直埋敷设的管道在道路两侧各5 m范围内，穿越江、河、湖等的水下管道在岸边各10 m范围内的全部焊缝及不具备水压试验条件的管道焊缝，应进行l00％无损探伤检验。检验量不计在规定的检验数量中。

现场制作的各种承压管件，数量按100％进行，其合格标准不得低于管道无损检验标准。

焊缝的无损检验量，应按规定的检验百分数均布在焊缝上，严禁采用集中检验量来替代应检焊缝的检验量。

焊缝不宜使用磁粉探伤和渗透探伤，但角焊缝处的检验可采用磁粉探伤或渗透探伤。

焊缝无损探伤记录应由施工单位整理，纳入竣工资料中。

3、管道无损探伤？

管道探伤是管道接头质量检验的方法，一般是指无损检测，即用射线探伤的方法，检验焊接接头焊缝内部质量是否合格。

4、低碳钢多久进行探伤检测？

不锈钢属于延迟裂纹钢的一种，这种钢比普通碳钢的导热系数低，膨胀系数高，及导热慢，受热易膨胀而且膨胀幅度大，基于这种性质，所以焊接时容易产生延迟裂纹，一般都采取预热后进行焊接，如果需要无损检测的话一般要等焊接后24小时进行探伤。

5、探伤管道对管道有什么好处？

答探伤可以检测到管道内部质量是否符合设计要求，避免燃爆，可以检测管道是否有砂眼避免气体外漏引起中毒，检测管理强度是否满足要求，保证管道寿命。

6、碳钢焊接无损检测方法？

钢材无损检测一般就是X光探伤。

7、管道三级焊缝探伤检测标准？

焊缝就是需要焊接的部件经焊接后形成的结合部位。焊缝的种类有很多，有平焊缝、角焊缝、平面焊缝以及对接焊缝等。焊缝和考试一样，分等级的，一共有三级，分别是一级焊缝、二级焊缝和三级焊缝。每一个等级的焊缝的标准都有所不同，让我们来看看它有什么标准吧！



一、一级焊缝

一级焊缝不能够存在没有焊满接头等不良的情况发生，在焊缝检查过程中吧，必须使用超声波来检查是否焊接合格。



二、二级焊缝

二级焊缝则需要检查外观是否有裂纹，焊缝接口是否熔合，是否有条状夹渣。



三、三级焊缝

三级焊缝对焊工的要求十分的高，必须经过考试才能成为三级焊工。三级焊缝从内到外都需要检测。需要检查内外是否有裂纹、焊缝外表是否均匀、表面是否不平、是否有气孔、是否有烧穿的现象、咬边是否合格、焊道是否变形，焊缝接口是否有不良现象，并且不得允许有夹渣

8、探伤管道的好处？

防漏水，漏气

探伤管道的好处有二个方面好处

水管道防漏水，无论是自来水管道，还是下水管道，或者是污水管道，都不能漏，气管道也不能漏气

9、什么是探伤试验？

探伤试验也称为探伤检测，是指探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。 探伤试验常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤（着色探伤）、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤等方法。 其中： 磁粉探伤： 它的基本原理是：当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在。磁粉探伤是用来检测铁磁性材料表面和近表面缺陷的种检测方法。 超声波探伤： 超声波在介质中传播时有多种波型，检验中最常用的为纵波、横波、表面波和板波。用纵波可探测金属铸锭、坯料、中厚板、大型锻件和形状比较简单的制件中所存在的夹杂物、裂缝、缩管、白点、分层等缺陷；用横波可探测管材中的周向和轴向裂缝、划伤、焊缝中的气孔、夹渣、裂缝、未焊透等缺陷；用表面波可探测形状简单的制件上的表面缺陷；用板波可探测薄板中的缺陷。 X射线探伤：

10、506焊条和碳钢焊条的区别？

506是碱性焊条，普通焊条是酸性焊条。506焊条是用于焊接高碳钢的，普通焊条是焊低碳钢的 。1、CHE506NiLHR焊条是压力容器用钢专用低合金钢焊条，药皮含水量≤0.25%，X射线探伤是I级。用于压力容器、承压管道相应强度等级低合金钢及强度型低合金钢与耐热型、低温型低合金钢之间的焊接。

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2、普通焊条1）GMT-ZT20铸铁焊条冲压模的铸铁模块上焊补，焊层为马氏体，耐磨性优异。

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2）GMT- ZT30铸铁焊条应用于灰口铸铁、球墨铸铁的焊补，机械加工性能良好。强度是普通焊条的两倍。

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3）GMT- ZT40铸铁焊条冲压模的铸铁模块上焊补，焊层为马氏体，耐磨性优异。

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4）GMT- ZT50铸铁焊条主要用于打底缓冲层。强度高；

6）GMT- ZT60铸铁焊条低温电焊条，主要用于硬面制作打底缓冲层。；

7）GMT- ZT65铸铁焊条主要用于铸铁，合金铸铁，钢与铸铁焊接等