1、钢管埋深要求？

（1）非冰冻地区的管道埋深，主要由外部负荷载，管材强度及管道交叉等因素决定，一般不小于0．7米。

（2）冰冻地区管道的管顶埋深除决定于上述因素外，还要考虑土壤的冰冻深度。埋设深度的确定应通过管道热力计算，一般应距冻结深度以下0．2米。

（3）为保证非金属管管体不因动荷载的冲击破坏而降低强度，其管顶覆土深度不应少于1．0～1．2米。

2、钢管焊接的主要控制要点是什么？

1、 焊工必须经过培训、考核合格，获得有关部门发给的合格证后，方可持证上岗施焊。

2、 焊条的技术性能应符合下列要求：2.1电焊条2.1.1焊条涂料要均匀、坚固，无显著裂纹，无成片剥落。2.1.2容易起电弧、燃烧、熔化均匀，无过大的金属和熔渣飞溅，无因焊条不能连续熔化而产生的“焊瘤”。2.1.3熔渣应均匀盖住熔化金属，冷却后易于除掉。2.1.4熔化金属无气孔、夹渣和裂纹。2.1.5天气潮湿，焊条的存放时间过长时的，应按照焊条厂的技术要求进行烘干，如烘干后仍不符合要求，不得用于管道焊接。2.2、气焊条2.2.1焊条应熔化稳定，无过大的飞溅。2.2.2焊缝表面无气孔。

3、焊接前，应将焊口两侧各不少于10mm范围内的铁锈、污垢、油蜡等清除干净，直至露出金属光泽。焊接过程中应采取措施，防止受雨水、污水的侵袭。3、 点焊应符合下列要求：4.1点焊所用的焊条性能，点焊焊缝的质量，均应与焊接相同。4.2钢管的纵向焊缝（包括螺纹管焊缝）端部，不得进行点焊。4.3点焊厚度，应与第一层焊接厚度相似，其焊缝根部必须焊透。点缝长度和间距，可参照下表规定：管径(mm) 点焊长度(mm) 环向点焊(处)350~500 50~60 5600~700 60~70 6≥800 80~100 点焊间距不宜大于400mm5、 管道接口的焊接，应注意焊接操作顺序和方法，防止受热集中而产生内应力。6、 多层焊接，第一层焊缝根部必须均匀焊透并不得烧穿，在焊接以后各层时，应将前一层熔渣全部清除干净。每层焊缝厚度一般为焊条直径的0.8~1.2倍。各层引弧点和熄弧点均应错开。7、 在炎热天气，焊接钢管管道的闭合接口和异型管件，应选择在当天气温低的时候进行，以减少温度应力。8、 焊接电流一般可采用下式计算。8.1平焊I=kd式中I—电流(安培)d—焊条直径(mm)k—系数，根据焊条决定一般取35~508.2立焊和横焊，电流比平焊少5~10%。8.3仰焊，电流比平焊少10~15%。9、焊缝的焊接层数，焊条直径和电流强度，应根据被焊钢板的厚度，坡口形式和焊口位置决定，一般应按下表选用。但横、立焊时，焊条直径不应超过5mm，仰焊时，焊条直径不应超过4mm。10、 电弧焊接的焊接层数、焊条直径及电流强度。10.1不开坡口对接钢板厚度mm 焊缝形式 间隙mm 焊条直径mm 电流强度平均值(A)平焊 立仰焊3~4 单面 1 3 120 1105~6 双面 1~1.5 4~5 180~260 164~23010.2V型坡口对接钢板厚度mm 层数 焊条直径mm 电流强度平均值第一层 以后各层 平焊 立、横仰焊6~8 2~3 3 4 120~180 90~16010 2~3 3~4 5 140~260 120~16012 3~4 4 5 140~260 120~16014 4 4 5~6 140~260 120~16016~18 4~6 4~5 5~6 140~260 120~16010.3搭接与角接钢板厚度mm 层数 焊条直径mm 电流强度平均值第一层 以后各层 平焊 立焊 仰焊4~6 1~2 3~4 4 120~180 100~160 90~1608~12 2~3 4~5 5 160~180 120~230 120~16014~16 3~4 4~5 5~6 160~320 120~230 120~16018~20 4~5 4~5 5~6 160~320 230~230 120~16011、 焊接金属结构架时，应先从最短的焊缝开始，集中的焊缝应跳开焊，长焊缝应采取分段退焊法焊接，防止受热集中而产生焊件变形。12、 焊缝在外观上应符合下列要求：12.1焊缝表面光洁，宽窄均匀整齐，根部应焊透。12.2焊缝表面凸出管皮高度(加强面)12.2.1转动管子的焊接，其高度为1.5~2mm，但不得大于管壁厚度的30%。12.2.2不转动管子的焊接，其高度为2~3mm，但不得大于管壁厚度的40%。12.2.3加强面的宽度，应焊出坡口边缘2~3mm。13、管壁厚度在10mm以内时，咬边的深度不得大于0.5mm，长度不得大于25mm，所有咬边在总长度不得大于焊缝总长度的25%。14、焊接完成经检查合格后，应及时按照管身所用方式及标准对焊缝进行内外防腐。

3、钢管的型号有多少种，怎么分的?以外径还是内径来算的？

规格：螺旋钢管的规格要求应在进出口贸易合同中列明。一般应包括标准的牌号（种类代号 ）、钢筋的公称直径、公称重量（质量）、规定长度及上述指标的允差值等各项。我国标准推荐公称直径为8、10、12、16、20、40mm的螺旋钢管系列。供货长度分定尺和倍尺二种。我国出口螺纹钢定尺选择范围为6～12m，日本产螺纹钢定尺选择范围为3.5～10m。

无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝）、不锈钢管等管材，管径宜以外径×壁厚表示；

钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管,有缝钢管简称为直缝钢管。

1. 无缝钢管按生产方法可分为：热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等。

无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧（拔）之分。

成捆的钢管

2.焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管，因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种，因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。

焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。无缝钢管可用于各种行业的液体气压管道和气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道、电器管道等。

外观质量：①表面质量。有关标准中对螺纹钢的表面质量作了规定，要求端头应切得平 直，表面不得有裂缝、结疤和折迭，不得存在使用上有害的缺陷等；②外形尺寸偏差允许值 。螺纹钢的弯曲度及钢筋几何形状的要求在有关标准中作了规定。如我国标准规定，直条钢筋的弯曲度不大于6mm/m，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.6%。

4、石油裂化管和普通钢管的区别？

最直接的的区别就是标准不同，用途不同，钢号不同，性能也不同，普通钢管是做流体输送用的一般无缝管，而石油裂化管主要是用于石油化工、热交换器和压力管道用的无缝钢管，石油裂化管要比普通钢管标准高，因此普通钢管不能替代石油裂化管使用。

5、钢管管径尺寸对照表？

1、常用的白铁管直径（亦称公称直径或是称呼直径）DN/mm有：DN15、DN20、DN25 DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150

2、常用的低压流体（工作压力在3、常用的低压流体管件有：管接头、活接头、弯头、三通、四通、大小头、补心、外接头、丝堵 普通无缝钢管常用规格（外径）有：DN57、DN60、DN73、DN76、DN89、DN102、DN108、DN114、DN133、DN140、DN159、DN168、DN219、DN245、DN273

4、螺旋缝电焊钢管常用规格（外径）有：DN219、DN245、DN273、DN325、DN377、DN426、DN478、DN529、DN630、DN720

2, 焊接钢管的外径与公称直径的对照表

4分 DN15 Φ21.25*2.75

6分 DN20 Φ26.75*2.75

1寸 DN25 Φ33.5*3.25

1寸2 DN32 Φ42.25*3.25

1寸半 DN40 Φ48*3.5

2寸 DN50 Φ60*3.5

2寸半 DN65 Φ75.5*3.5

3寸 DN80 Φ88.5*4

4寸 DN100 Φ114*4

5寸 DN125 Φ140*4.5

6寸 DN150 Φ159*5

3、塑料管也用外径表示，DN20-ф25mm

DN25-ф32mm,

一般来说，DN400-ф406mm

DN450-ф457mm，用D108*5表示，DN50-ф60mm

DN65-ф76(73)mm：公称直径为100MM的无缝钢管邮102*5，该钢管的内径为（108*5-5）=98MM，公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准、垫片等结构尺寸与连接尺寸，也可以说，也应该作出管道规格对照表，也较公称通径，因此、法兰，DN80-ф89mm

DN100-ф108mm,DN200-ф219mm

DN250-ф273mm、铸铁管，DN200-ф219mm

DN250-ф273mm，其他如钢筋混凝土管，DN500-ф530mm

DN600-ф630mm,DN32-ф38mm

DN40-ф45mm，公称直径和外径没有对应关系，DN500-ф508mm

DN600-ф610mm，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称。管子的公称直径和其内径、阀门，目的是为了根据公称直径可以确定管子。管材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示，是管子（或者管件）的规格名称，

小外径系列

DN15-ф18mm!

压力管道标准 规格

DN-公称直径

Ф-外径 大外径系列 DN15-ф22mm，壁厚，公称直径采用符号DN表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，DN20-ф27mm

DN25-ф34mm，希望对你有用，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，然后复制过来的，DN125-ф133mm

DN150-ф159mm,DN32-ф42mm

DN40-ф48mm，如De63,DN300-ф324mm

DN350-ф360mm，公称直径是接近于内径，例如外径为108的无缝钢管，108为管子的外径、管件，DN50-ф57mm

DN65-ф73mm、镀锌钢管等采用DN表示、108*5等好几种，你看看吧、外径都不相等，表明某种管道的公称直径：：。

补充，管子的直径可分为外径，壁厚为5MM:,5表示管子的壁厚，DN125-ф140mm

DN150-ф168mm:600以上的都是焊接管道，如果在设计图纸中采用外径表示，DN400-ф426mm

DN450-ф480mm，在设计图纸中所以要用公称直径，DN80-ф89mm

DN100-ф114mm、公称直径，例如，在设计图纸中一般采用公称直径来表示给你找了、内径，DN300-ф325mm

DN350-ф377mm

5, 钢管尺寸标准

管径应以mm为单位，管径的表达方式应符合下列规定： 1 水煤气输送钢管（镀锌或非镀锌）、铸铁管等管材，管径宜以公称直径DN表示；

2 无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝）、铜管、不锈钢管等管材，管径宜以D*δ（外径*壁厚）表示；

3 钢筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管径宜以内径d表示；

4 塑料管材，管径宜按产品标准的方法表示：当设计均用公称直径DN表示管径时，应有公称直径DN与相应产品规格对照表。 建筑排水用硬聚氯乙烯管材规格用de（公称外径）*e（公称壁厚）表示（GB 5836.1-92）

给水用聚丙烯（PP）管材规格用de*e表示（公称外径*壁厚）

公英制单位换算

1 英寸=25.4毫米 =8英分 1/2 是 四分（4英分） DN15 3/4 是 六分（6英分） DN20 2分管 DN8 4分管 DN15 6分管 DN20 1′ DN25 1.2′ DN32 1.5′ DN40 2′ DN50 2.5′ DN65 3′ DN80 4′ DN100 5′ DN125 6′ DN150 8′ DN200 10′ DN250 12′ DN300

钢管每米理论重量计算公式：

W=3.1416*ρδ（D—δ）/1000 W——钢管每米理论重量kg/m;

ρ——钢的密度kg/dm-3;7.81、7.85、7.91 D——钢管的公称外径mm； δ——钢管的公称壁厚mm;

延伸：

国标钢管

国标钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。国标钢管在我国钢管业中具有重要的地位。据不完全统计，我国现有国标钢管生产企业约240多家，无缝钢管机组约250多套，年产能力约450多万吨。从口径看，

6, 工程管径规格都多少

工程管径对照表

1英寸=25.4毫米=8英分

2分管 DN8

4分管 DN15

6分管 DN20

1寸管 DN25

1.2寸 DN32

1.5寸 DN40

2寸 DN50

2.5寸 DN65

3寸 DN80

4寸 DN100

5寸 DN125

6寸 DN150

8寸 DN200

10寸 DN250

12寸 DN300

8, DN钢管有哪些尺寸

6、什么是钢管，钢管按生产方式如何分类？

我是无缝钢管、管件生产加工销售企业，

我说的比较方向一点，无缝钢管分为冷轧和热轧不假，不过在工艺上还是很大区别的，我们国内的各个大小钢厂生产的钢管确实能达到国家要求，但是国家要求的范围并不是单定的，比如冷制管里的原材料根本就是钢管，你不能把圆钢冷轧成钢管吧！它的原理是将大口径钢管利用高压碾压方式进行冷变形所达到的外形曲变，也就是说属于冷结构变形，经过变形后的钢管需要及时热处理，进行高温回火，还有一种类似于钢材生产，也就是冷拔生产，这种工艺多为小口径钢管制作方式，也属于冷变形，冷变形钢管趋于结构方面较多，以国家标准和实物来说基本界定在GB/T8162但是经过热处理、超声波涡流检测、水压试验、冲击试验、拉伸试验、包括钢管的金相组织以及试验后的拉伸、冲击、屈服强度能来证明80%以上是可以达到GB/T8163国家标准的，在某种程度上进行标准性热处理的形式，能够改变钢管的稳定性。

下面说一说大家都知道的热轧：热轧工艺也分很多种，最常见的，现在市面上正在销售的钢管几乎就这两大类，一种属于连轧工艺，一种属于斜轧工艺，这两种工艺最后达到的钢管结构效果是天壤之别，在这里我不好说明，其中一种工艺的钢管是不可以，起码不建议二次加工的，当然目前此种工艺也被渐渐取缔，不过市面上还是能看到这类结构型钢管的。

在钢管形式上大家肯定要看大钢厂里的生产工艺，因为它被现实使用认可，性能与安全性上是非常有保证的，其次下线加工也是不容小视的，在某种意义上来讲冷轧工艺、热扩工艺、热缩工艺、热处理工艺、以及各方面的检测手段已经非常成熟，而且这方面钢厂却无法做到，自然它的竞争力也不低喽

7、钢管怎么区分公制与英制？

英制是以英寸为单位表示钢管尺寸

公制是以米为单位表示钢管尺寸

英制管：以英寸为单位，是国际上通用的管道尺寸系列，俗称“大外径系列” 公制管：以mm为单位，是数十年来国内化工部门及其它工业部门广泛使用的管道尺寸系列，俗称“小外径系列”

英制管壁厚系列采用管子表号即Sch.XX；而公制管的壁厚系列从2mm开始，间隔为0.5mm,10mm以上间隔为1mm。

公制管和英制管最大的区别是:管道外径不一样. 比如同为DN50,公制管外径为57,英制管外径为60.1

8、钢管计算公式？

1.钢管重量计算公式，公式：（外径-壁厚）×壁厚mm×0.02466×长度m，例：钢管114mm(外径)×4mm(壁厚)×6m(长度)，计算：（114-4）×4×0.02466×6=65.102kg。2.圆钢重量计算公式，公式：直径mm×直径mm×0.00617×长度m，例：圆钢Φ20mm(直径)×6m(长度)计算：20×20×0.00617×6=14.808kg。3.螺纹钢重量计算公式，公式：直径mm×直径mm×0.00617×长度m，例：螺纹钢Φ20mm(直径)×12m(长度)，计算：20×20×0.00617×12=29.616kg。扩展资料：1.钢管，具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管。2.按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。3.钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40%，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

9、管线钢有哪些分类及发展？

管线钢是指用于输送石油、天然气等管道所用的一类具有特殊要求的钢种，根据厚度和后续形成等方面的不同，可由热连轧机组、炉卷轧机或中厚板轧机生产，经螺旋焊接或UOE直缝焊接形成大口径钢管。下面随小编去了解下管线钢。

一、管线钢分类

1、铁索体-珠光体管线钢

铁素体一珠光体管线钢是20世纪60年代以前开发的管线钢所具有的基本组织形态，X52以及低于这种强度级别的管线钢均属于铁素一珠光体，其基本成分是碳和锰，通常碳含量（质量分数，下同）为0.10%一0.20%，锰含量为1.30%～1.70%，一般采用热轧或正火热处理工艺生产。当要求较高强度时，可取碳含量上限，或在锰系的基础上添加微量铌和钒。通常认为，铁素体一珠光体管线钢具有晶粒尺寸约为7μm的多边形铁素体和体积分数约30%的珠光体。常见的铁素体一珠光体管线钢有5LB、X42、X52、X60、X60和X70。

2、针状铁素体管线钢

针状铁素体管线钢的研究始于20世纪60年代末，并于70年代初投入工业生产。当时，在锰一铌系基础E发展起来的低碳．锰一钼一铌系微合金管线钢，通过钼的加入，降低相变温度以抑制多边形铁素体的形成，促进针状铁素体转变，并提高碳、氮化铌的沉淀强化效果，因而在提高钢强度的同时，降低了韧脆转变温度。这种钼合金化技术已有近40年的生产实践。近年来，另一种获取针状铁素体的高温工艺技术正在兴起，它通过应用高铌合金化技术，可在较高的轧制温度条件下获取针状铁素体。常见的针状铁素体管线钢有X70、X80。

3、贝氏体一马氏体管线钢

随着高压、大流量天然气管线钢的发展和对降低管线建没成本的追求，针状铁素体组织已不能满足要求。20世纪后期，一种超高强度管线钢应运而生。其典型钢种为X100和X120。1988年日本SMI公司首先报道了，X100的研究成果。经历了，多年的研究和开发，X100钢管于2002年首次投入工程试验段的敷设。美国ExxonMobil公司于1993年着手X120管线钢的研究，并于1996年与日本SMI公司和NSC公司合作，共同推进X120的研究进程，2004年X120钢首次投人丁程试验段的敷设。

贝氏体一马氏体管线钢在成分设计上，选择了碳一锰—铜—镍—钼—铌—钒—钛—硼的最佳配合。这种合金设计思想充分利用了硼在相变动力学上的重要特征。加入微量的硼(ωB=0.0005%～0.003%)，可明显抑制铁素体在奥氏体晶界上形核，使铁素体曲线明显右移。同时使贝氏体转变曲线变得扁平，即使在超低碳(ωC=0.003%)情况下，通过在TMCP中降低终冷温度(<300℃)和提高冷却速度(>20℃/s)，也能获得下贝氏体一板条马氏体组织。常见的贝氏体—马氏体(B—M)管线钢有X100、X120。

4、回火索氏体管线钢

随着社会的发展，需要管线钢具有更高的强韧性，如果控轧控冷技术满足不了这种要求，可以采刚淬火+回火的热处理工艺，通过形成回火索氏体组织来满足厚壁、高强度、足够韧性的综合要求。在管线钢中，这种同火索氏体也称为同火马氏体，是超高强度管线钢X120的一种组织形态。

二、管线钢发展

早期管道离中心城市较近，地理环境和社会依托条件都较优越。如今，新发现的油、气田大都在边远地区和地理、气候条件恶劣的地带，如向西欧市场供气的阿尔及利亚气田，可向远东市场供气的西伯利亚气田，可向美国市场供气的北阿拉斯加气田和我国东部、西北部油气田等。随着边远油气田、极地油气田、海上油气田和酸性油气田等恶劣环境油气田的开发，油气管道工程面临着高压输送和低温、大位移、深海、酸性介质等恶劣环境的挑战。为保证管道建设和运行的积极性和安全性，管线钢的基本要求和发展趋势是高强度、高韧性、大变形性、厚壁化、高腐蚀性和好的焊接性。

10、钢管的技术要求有哪些？

市面上常见的钢管按生产方法可分为无缝钢管、焊接钢管。

1.无缝钢管按生产方法可分为：热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管……

2.焊接钢管按焊接工艺可分为：炉焊管、电焊管和自动电弧焊管。因电焊形式不同又分为直缝焊管和螺旋焊管。

3.按材质分有碳素管、合金管和不锈钢管。

4.按用途分有（1）水煤气管、蒸汽管道用管、石油输送用管、石油天然气用管……（2）一般锅炉用的沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的沸水管、大烟管、小烟管……（3）航空结构管、汽车半轴管、车轴管……（4）石油钻探管、石油输送管……（5）石化裂化管、化工设备热交换器及管道用管耐酸碱腐蚀用管……

所以，具体的技术要求要按照钢管的用途、管道压力、使用等实际情况提出相应的要求，泛泛而谈不全面也给不出来。