1、工艺管线安装规范？

工艺管道安装规范及验收标准 准备 验收 安装 焊接 试压吹扫 验收 一 施工准备 1 施工技术准备

1.1 施工前组织工程技术人员进行工艺审图，管道组成件应完整、齐全，管道的连接型式、材料编号等清楚，方便施工，并参加图纸会审，熟悉图纸，设计资料及有关规定的文件。

1.2 施工前必须具备配管施工图(包括单线图)，单线图并应与管道装配图、流程图一致，与工程规定相符，并有按规定审批的安装方案。

1.3 所有参加的施工人员都要接受技术交底，熟悉施工程序及要求。

1.4 参加施工的各专业工种要经过技术培训，并取得相应的资格证书，资格证应在有效期内。

1.5 配管的焊接应有成熟的工艺规范，并编制了焊接工艺指导书指导配管施焊。

2、钢管的国家标准有哪些？

国标钢管执行标准

1、结构用无缝钢管：GB8162-2008

2、输送流体用地缝钢管：GB8163-2008

3、锅炉用无缝钢管：GB3087-2008

4、锅炉用高压无缝管：GB5310-2008（ST45.8-Ⅲ型）

5、化肥设备用高压无缝钢管：GB6479-1999

6、地质钻探用无缝钢管：YB235-70

7、石油钻探用无缝钢管：YB528-65

8、石油裂化用无缝钢管：GB9948-88

9、石油钻铤专用无缝管：YB691-70

10、汽车半轴用无缝钢管：GB3088-1999

11、船舶用无缝钢管：GB5312-1999

12、冷拔冷轧精密无缝钢管：GB3639-1999

13、各种合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo

另外，还有GB/T17396-1998（液压支柱用热轧无缝钢管）、

GB3093-1986（柴油机用高压无缝钢管）、

GB/T3639-1983（冷拔或冷轧精密无缝钢管）、

GB/T3094-1986（冷拔无缝钢管异形钢管）、

GB/T8713-1988（液压和气动筒用精密内径无缝钢管）等等。

3、镀锌钢管接地线规范及要求？

镀锌穿线管的接地方法：你可以将镀锌穿线管的两端同时用8毫米以上的钢筋焊接以后与接地体连接。若管线太长，管与管之间要焊接，接地体的制作要严格按规范进行，最完整最正规的做法就是按照以下规范去进行安装。

根据规范：GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》

第14.1.1中，金属的导管和线槽必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，并符合下列规定：

1、镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2；

2、当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线；

3、金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线连接；

4、非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓

4、人防镀锌钢管预埋规范要求？

人防工程 电气钢管预埋规范的规定根据《人防工程施工及验收规范》的

第12.4.3条灯头盒开关盒接线盒等应紧贴模板固定

并应与电缆电线暗配管连接牢固暗配管应与结构钢筋点焊牢

固

第14.0.16条在易爆场所的电气设备应采用防爆型电

缆电线应穿管敷设导线接头不得设在易爆场所

第14.0.17条在顶棚内的电缆电线必须穿管敷设导

线接头应采用密封金属接线盒

5、设备预埋管施工规范？

1、明配管路的施工方法，一般为配管沿墙、支架、吊架敷设，管子在敷设前应按设计图纸或标准图，加工好各种支架、吊架和大钢管的预弯制，支架、吊架制作一般采用角钢。

2、测量定位，明配管应在建筑物装饰面完成后进行。在配管前应按设计图纸确定配电设备位置，各种箱、盒及用电设备位置，并将箱、盒与建筑物固定牢固，然后根据明配管线应横平竖直的原则，顺线路的水平方向和垂直方向进行弹线定位。配管时要注意每根电缆管弯头不宜超过3个，直角弯不宜超过2个。管路超过一定长度，应加装接线盒，其位置便于穿线。明配管在通过建筑物伸缩缝各沉降缝应采取补偿措施。

3、电线管暗敷设形式：现浇混凝土楼板、墙、柱、梁内配管随墙砌砖配管。暗敷管路都须与土建主体工程密切施工并由土建主体工程施工中应给建筑物标高。配管要尽量减少转弯，沿短路径，经综合考虑确定合理管路敷设部位和走向，确定正确盒箱的正确位置。

4、根据施工图要求，确定盒、箱轴线位置，根据土建标出的水平线为基准，连通器找平，标出盒箱的实际安装位置。盒、箱中要加填满塑料泡沫或其他填充物，防止水泥落入。盒、箱要求放置平整牢固，座标正确。

6、管材的标准是什么？

一、管材相关执行标准

1、建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，有执行标准GB/T5310；

2、用于高压锅炉:有执行标准GB/T8163；

3、输送流体用无缝钢管:有执行标准GB3087；

4、低压锅炉用无缝钢管:有执行标准GB/T9948；

5、石油裂化用无缝钢管:有执行标准GB/T14976；

6、流体输送用不锈钢无缝钢管，常见材质有合金(15CrMo、12Cr1MoV)碳钢(10#、20#、45#)不锈钢(304、316)。

二、管材简介

管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。

三、选材

1、PPR管材采用三丙聚乙稀作为材料，具有价格适中、耐热耐腐蚀、性能稳定、不结垢、使用年限可以长达50年等有点，可以内嵌墙壁，或者深井预埋。但是施工技术要求较高，需要专用的工具和专业认识进行施工才能保障系统的安全性。

2、而PVC管材是当今世界上深受喜爱、颇为流行并被广泛应用的一种管材，它具有加工性能良好，制造成本低、绝缘、耐腐蚀等优点，可以用做配合给水配件，用于楼房的给水工程或者排污。

3、对于HDPE管材来说，它使用的材料则是结晶度极高、非极性的热塑性树脂做成的一种管道，表面程乳白色，可以对大多数生活和工业用化学品耐腐蚀，而且具有优秀的绝缘特点，使其很适合做电线电缆，在低温依然保持着良好的特性。

7、管道焊接的规范是什么？

具体规范如下：

1.设计规范要求，暖气支管不得小于DN20。

2.保温常规做法――给水：防结露保温，热水：保温，消防：不保温，冷冻水：连阀门都需保温，冷却水：按设计要求，未要求可以不作。一般吊顶里的管道均需保温。

给水：暗敷防结露保温；明敷穿越门厅、卧室和客厅过门处必须做防结露保温。排水：暗敷做防结露保温；明敷公共厕所座便上反水弯必须做。管井里除消防、喷洒管道管道外均做保温。

3. 镀锌钢管连接方式：《DN100丝接，>DN100可焊接（需防腐），可法兰焊接（需二次镀锌），少量可丝扣法兰连接。

4. 管道外皮距墙距离为25-50mm。

5. 采暖干管接立管时，当立管直线管段<15m时，采用2个90。弯头，当直线管段>15m时采用3个90。弯头。

6.施工时，排水管宁高勿低，地漏宁低勿高。

7.标高规定：室内管道一般为管中，室外管道排水为管内底，给水为管顶。

8.暖气片中应与窗同轴。

9.闸阀：开关作用，阻力系数0.5；截止阀：调节开关作用，阻力系数19。

10.补偿器分为：自然补偿，方型胀力，弯头，波纹补偿器，套筒补偿器，球型胀力，角质胀力。

11.集气罐：干管末端，其管径为末端管道直径的4-6倍。膨胀水箱：稳压、排气、容纳膨胀水、信号作用。气压罐：稳压、排气。

8、矩形钢管直线度标准？

钢管直线度的可执行国家标准《石油天然气工业管线输送用钢管》GBT 9711—2011。

标准详细的阐述了石油天然气工业管线输送用钢管标准的适用范围、一致性、规范性。引用文件、相关的术语和定义。符号和缩略语、以及钢管等级、钢级和交货状态。制造、验收极限、检验、标注、涂层和螺纹保护器、记录保存、钢管卸载等相关技术要求和标准。

其中：

9.11.3.4条规定了对钢管直度偏差应符合的要求：

a）钢管全长相对于直线的总偏离应≤0.2%的钢管长度。

b）在每个管端1000mm的长度上，相对于直线的局部偏离应≤0.4%。

9、室外预埋管线规范？

1、明敷于潮湿场所或埋地敷设的金属导管，应采用管壁厚度不小于2．Omm的钢导管。明敷或暗敷于干燥场所的金属导管宜采用管壁厚度不小于1．5mm的电线管。

2、暗敷于地下的管路不宜穿过设备基础，当穿过建筑物基础时，应加保护管保护；当穿过建筑物变形缝时，应设补偿装置。

3、室外进户预埋管须采取可靠的防水、防腐蚀措施。

4、消防线路暗敷设时，应穿金属导管或难燃型刚性塑料导管保护，并应敷设在不燃烧结构内，且保护层厚度不应小于30mm。

预埋管

在结构中留设管（常见的是钢管 铸铁管或PVC管）用来穿管或留洞口为设备服务的通道。比如在后期穿各种管线用的（如强弱电、给水、煤气等）。常用于混凝土墙梁上的管道预留孔。

建筑结构，一般很少有管线明走的了。一般的现浇结构，在绑扎钢筋时，把电线管固定在模板和钢筋上，浇注完混凝土后管子就在结构构件里了。预埋，顾名思义就是在浇注混凝土之前埋设。方便以后的穿线 。

10、gb15831-2018钢管脚手架扣件规范？

扣件式钢管脚手架验收规范

一、构配件检查与验收

1.1 新钢管的检查应符合下列规定:

1、应有产品质量合格证；

2、应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准，金属拉伸试验方法 (GB/T 228)的有关规定，质量应符合本规范第1.1 条的规定；

3、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

4、钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本规范表1.5的规定；

5、钢管必须涂有防锈漆；

1.2 旧钢管的检查应符合下列规定:

1、表面锈蚀深度应符合本规范表1.5 序号 3 的规定，锈蚀检查应每年一次。

检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；

2、钢管弯曲变形应符合本规范表1.5 序号 4 的规定；

1.3 扣件的验收应符合下列规定:

1、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件 (GB--15831)的规定抽样检测；

2、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂必须更换；

3、新、旧扣件均应进行防锈处理；

1.4 脚手板的检查应符合下列规定:

1、冲压钢脚手板的检查应符合下列规定:

1)新脚手板应有产品质量合格证；

2)尺寸偏差应符合本规范表1.5 序号 5 的规定；

3)新、旧脚手板均应涂防锈漆；

2、木脚手板的检查应符合下列规定:

1)木脚手板的宽度不宜小于 200mm 厚度，腐朽的脚手板不得使用；

2)竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料应符合要求；

构配件的偏差应符合表1.5 的规定

二、 脚手架检查与验收

2.1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:

1)基础完工后及脚手架搭设前；

2)作业层上施加荷载前；

3)每搭设完 10~13m 高度后；

4)达到设计高度后；

5)遇有六级大风与大雨后，寒冷地区开冻后；

6)停用超过一个月；

2.2、进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件:

1)本规范第2.3、2.5 条的规定

2)施工组织设计及变更文件；

3)技术交底文件；

2.3、脚手架使用中，应定期检查下列项目:

1、杆件的设置和连接 连墙件 支撑 门洞桁架等的构造是否符合要求；

2、地基是否积水、底座是否松动、立杆是否悬空；

3、扣件螺栓是否松动；

4、高度在 24m 以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合本规范表2.4 项次1、2 的规定；

5、安全防护措施是否符合要求；

6、是否超载；

2.4、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合规定；

2.5、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按表2.5 的规定确定，不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。