1、室内蒸汽管道应该采用镀锌管还是无缝钢管，是应该丝接还是焊接？

L245即有焊接钢管又有无缝钢管；执行GB/T 9711-2011《石油天然气工业管线输送系统用钢管》标准；

本标准规定了石油天然气工业管线输送系统用两种产品规范水平（PSL1和PSL2）的无缝钢管和焊接钢管的制造要求。本标准适用于石油天然气输送用无缝钢管和焊接钢管。本标准不适用于铸铁管。

2、无缝钢管长度规格？

GB/T 8163-2008输送流体用无缝钢管规定:①钢管分热轧和冷拔两种。其规格应符合GB/T 17395的规定。

②钢管的通常长度规定如下：热轧钢管 3000~12000mm冷拔钢管 3000~10500mm。

3、住宅楼地埋暖气管线使用有缝还是无缝管？

无缝钢管的执行标准:

1、结构用无缝管（GB/T8162-2008）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。

2、流体输送用无缝钢管（GB/T8163-2008）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。

3、低中压锅炉用无缝钢管（GB3087-2008）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。

4、高压锅炉用无缝钢管（GB5310-2008）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。

5、化肥设备用高压无缝钢管（GB6479-2000）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。

6、石油裂化用无缝钢管（GB9948-2006）是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。

7、地质钻探用钢管（YB235-70）是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。

8、金刚石岩芯钻探用无缝钢管（GB3423-82）是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。

4、无缝钢管主要用在哪里？

1、结构用无缝管（GB/T8162-2008）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。

2、流体输送用无缝钢管（GB/T8163-2008）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。

3、低中压锅炉用无缝钢管（GB3087-2008）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。

4、高压锅炉用无缝钢管（GB5310-2008）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。

5、化肥设备用高压无缝钢管（GB6479-2000）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。

6、石油裂化用无缝钢管（GB9948-2006）是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。

7、地质钻探用钢管（YB235-70）是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。

8、金刚石岩芯钻探用无缝钢管（GB3423-82）是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。

5、无缝钢管是什么样的钢管?有什么优缺点？

顾名思义，无缝钢管是没有焊缝的钢管，一般钢管多用板材卷焊而成，有焊缝。无缝管因为无缝而具有更好的承压能力，适用于油气管道、锅炉管道等有承压要求的工况环境。缺点就是比焊管价格贵。

6、无缝钢管是什么样的钢管?有什么优缺点？

螺旋的就行，主要是防腐和保温，无缝管口径的限制，所以价格高，用最实惠的螺旋完全可以满足要求，377和273 的螺旋3920元/吨，直缝的是大约4350左右

7、无缝钢管的用途都有哪些？

一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货。

8、L245管线是无缝管还是有缝管？

无缝钢管应用非常广泛。主要应用在机械加工（各种管件、管套、螺帽、器材）石油钻杆、汽车传动轴、自行车架等等，固体/气体/液体管道（石油、天然气、煤气管道、锅炉管道）等领域。无缝钢管相比同等规格材质的焊管来说，性能更加优良，因此也能够替代同等规格的焊管（排除成本因素考虑）。

9、无缝钢管国家标准是什么？

根据蒸汽的压力和管道口径。 镀锌管和无缝管都可以使用。 焊接和丝接，都可以。 如果在1寸以下，0.3Mpa以下的蒸汽管，完全可以用镀锌管丝接。 如果口径比较大，压力比较高的话，建议用无缝钢管焊接。