1、明装线管安装规范？

1、电线在明装敷设安装情况下，一定要穿保护的线管线槽来敷设安装。禁止电线直接无任意保护方式进行明敷。因此说，吊顶中的电线必须是明装电线，当然也应穿管保护。并且需要采用阻燃型PVC线管，这是针对家装来说的。

2、电线需要跟能导电物做有效的隔绝措施。也就是说，若是我们家里吊顶使用金属轻钢龙骨吊顶，那么就需要对电线采取保护。此外，严禁将线管或电线直接绑扎到金属材质的龙骨中。

3、电线应该采取防火、阻燃措施。也就是说，我们吊顶中所敷设的电线一定有对应的阻燃措施，不宜直接跟可燃烧物直接接触，这样有可能产生电气火灾。

2、管线机pe管怎么预埋？

一，管线机要预埋50管，才不会满墙电线

二，洗漱台要预埋50管，排水走墙刷地也更方便，

三，地漏不要共用一根水管，容易下水外溢，还是单独走管一劳永逸，

四，壁挂洗衣机一定要埋50管，裸露的水管电线终于看不见

五，燃气软管很难看，那就暗埋40管，隐藏起来太美观，别忘了要定期更换

六，电视机插座要藏起来，再暗埋一根50管，墙面再也不会一排电线

3、成品污水井管道安装方法？

根据总体规划，道路和建筑布局，地形高低，污水去向等因素，根据线路最短，埋最小深度，尽量通畅的原则。

2、管道宜沿道路和建筑物的周边呈平行敷设，尽量减少相互间和其他管线的交叉。

3、如果是室外管道则尽量不要在草地下面或者道路外侧的人行道上。

4、管道安装铺设时，以及彼此之间，应根据两管，深度，互动式的建设维护，附属结构尺寸的确定因素和当地的法规，如官方的道路和其他管线的水平距离和垂直间距。

5、管道安装的遇到转弯处或者交界，其转角一般不应该小于90度，如果管径小于300而跌水水头大于0.3m时转角角度就可以不受限制了

4、明装线管怎么装漂亮？

明装线管安装漂亮，一，布管要有规律，不乱拉，整齐。

二，要垂直，三，横向要水平，四，转角接口没缝隙。这装出来线管才漂亮。

5、双管并联管道安装注意事项？

安装双管并联管道注意事项。这种安装方法必须靠循环水泵强制循环，靠热水自然循环肯定不行，安装时注意杠杠管的坡度和直度，自动排气阀安装在最高处。

同程的最大问题是前后暖气热的不一致，末端暖气热的要差一些。

6、穿线管安装规范？

（1）管内导线的绝缘必须良好，其电压等级不得低于交流500伏。

（2）一般要求管内导线的总截面积（包括绝缘层）不大于线管内径截面积的40％。

（3）管内导线不得有接头和扭拧现象，所有导线的接头和分支都应在接线盒内进行，不同电源回路、不同电压回路、互为备用的回路、工作照明与应急照明的线路均不得装在同一管内。（导线与电话线、闭路电视线、通信线等不得安装在同一管道中）。

（4）管子为钢管（铁管）时，同一交流回路的导线必须穿在同一管内，不允许一根导线穿一根钢管。

（5）为了防止管内过热，在同一根管内，导线数目不应超过8根。

（6）考虑到安全因素，钢管应有可靠的接地，为此安装完毕后，必须用兆欧表检查线路和钢管的绝缘电阻是否符合要求，方能接通电源。

(7）管子为钢管（铁管）时，管子出线两端必须加塑料保护套。

（8）配管弯曲时应符合要求，弯曲半径要大，不得损伤导线绝缘，弯曲半径不得小于该管径的6倍，弯曲角度不得小于90度，在可能范围内要尽量少作弯曲。

（9）导线垂直敷设时，为使导线不因自重而折断，在下述情况下应装设接线盒（箱）：

导线截面为50mm及以上、应在20米以内。

导线截面在50mm以下，应在30米以内，接线盒（箱）应固定牢靠。

（10）穿线应在配管完成之后，建筑工程竣工之前进行；穿线时应使用Φ1.2㎜钢丝（有弹性）作为引线，引线不可在配管施工的同时穿入管内，必须在配管工程竣工后再穿引线。

7、管线机排水管怎么接？

以下为方法

1、螺纹连接又称丝扣连接，它是通过内外螺纹把管道与管道、管道与阀门连接起来。这种连接主要用于钢管、铜管和高压管道的连接。

螺纹紧固件的类型选择

优点制造、使用都简单，联接可靠、使用方便、通用性好、可装拆而重复使用等。

缺点承压较低，螺纹处容易腐烂和泄漏。

8、镀锌线管安装工艺流程？

答：一、材料准备:

1.镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀规则，无劈裂、沙眼、棱刺和凸扁现象。除镀锌钢管外其他材料的内外壁须预先除锈防腐处理，埋入混凝土内可不刷防锈器，但应进行除锈处理。镀锌钢管和刷过防锈漆的钢管表层完整，无剥落现象。

2.管箍丝扣要求通丝，丝扣清晰，无乱扣现象，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺。

3. 护口有用于薄、厚壁管之区别，护口要完整无损。

4.铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，盒壁厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线连接孔齐全。

5. 面板、盖板的规格、孔距应与底盒配套，外形完整无损，版面颜色均匀。使用各种型刚材质应符合要求，镀锌型钢的镀锌层完整无损。

6.螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。

其他材料：铁丝、电焊条、防锈漆等材料无过期变质现象。

二、作业条件:

1，暗管敷设：

1.各水平线和墙体厚度线已弹好，配合土建施工。

2.预制混净土板上配管时，在做好地面以前弹好水平线。

3.现角混凝土板内配管，在地层钢筋绑扎完后、上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸盒位置配合土建施工。

4.预制大楼板就位完毕，及时配合土建在整埋板缝锚固筋时，将管路弯曲连接部位按要求施工完。

5.预制空心板，配合土建就位同时配管。

6.随墙（砌体）配合立管施工。

7.随大摸板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。

2，明管敷设：

1.配合土建结构安装好预埋件。

2.配合土建内装修油漆、浆活完成后进行明配管。

3.采用明管安装时，必须在土建摸灰后进行。

3，吊顶内或护墙板内管路敷设：

1.结构施工时，配合土建安装好预埋件。

2.内部装饰施工时，配合土建做好吊顶灯位及电器器具位置翻样图，并在楼板或地面弹出实际位置。

三、质量要点：

1.煨弯处出现凹扁或大或弯曲半径不够倍数的现象，其原因及解决办法有：

2.使用弯管扳手器时，移动要适度，用力不要过猛。

3.使用油压弯管器或煨管机时，模具应配套，管子的焊缝应在侧面。

4.煨热时沙子要灌满，受热均匀，煨弯冷却要适度。

5.暗配管路弯曲过多。敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，延最近的线路敷设。

6.预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者箱、盒里进外出严重，应根据具体情况进行修复。

7.剔注盒、箱出现空、收口不好，应在稳筑盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口应急时收好后在穿线，安装器具。

8.预留管口的位置不准确。配管时未按设计要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。

9.电线管在焊跨接地线时，将管壁焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或技术水平太低，应加强对操作者的教育、并严格按照规范要求进行焊接。

10.明配管、吊顶内或护墙板内配管，固定点不牢、螺丝松动、管卡子固定点过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固，保证间距均匀。

11.暗配管路堵塞，配关后应及时扫管，发现管堵及时修复，配管后应及时加管堵将管口堵严。

12.管口不平齐有毛刺，断口后未及时将管口处理光滑。

13.焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层应及时刷补防锈漆。

四、成品保护：

1.剔槽不宜过大、过深或过宽。预制梁柱与预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板、墙等均不得擅自断筋。

2.现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，应安排电工看守，以免振捣时损坏配管及箱盒移位。如发生管路损坏应及时修复。

3.明配管及安装电气器具时，应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳、梯子时，不得碰坏墙面、门窗等。吊顶内稳盒配管时不得踩坏龙骨，严禁踩着龙骨行走，刷防锈漆使不得污染墙面、吊顶或护墙板等装修成品。

4.其他专业在进行施工时，应注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管路。

五、穿线要求：

1，拉线安装：

1.开放式布线系统对拉线施工的技能要求较其它布线高得多，这主要是由传输介质的特点决定的。在开放式布线系统中，采用的传输介质一般有两种类型，一类为双绞线，另一类为光纤，它们的材料构成和传输特征虽然不同，但在拉线时都要求轻拉轻放，不规范的施工操作有可能导致传输性能的降低，甚至线缆损伤。

2，在施工中经常可以看到下列情况：

1.双绞线外包覆皮起皱或撕裂，这是由于拉力过大和线槽的转角，过渡联接不符合要求造成的。

2.双绞线外包覆皮光滑，看不出问题，但用仪表测量时发现传输性能达不到要求，这是由于拉线时拉力过大，使双绞线的长度拉长，绞合拉直造成的。这种情况用于语音和10Mbps以下的数据传输时，影响也许不太大，但用于高速数据传输时则会产生严重的问题。

3.光纤没有光信号通过，这是由于拉线时操作不当，线缆严重弯折使纤芯断裂造成的。这种情况常见于光纤布线的弯折之处。为了避免施工中出现上述问题，在ISO/IEC11801标准EIA/TIA569标准中规定：

双绞线（尤其是超五类双绞线）拉线时的拉力不能超过13磅（约20公斤）。光纤的拉力不能超过5磅（约8公斤）。

六，为保证施工的质量，规定：

1.拉线时每段线的长度不超过20米，超过部分必须有人接送。

2.在线路转弯处必须有人接送。

3.配件端接：

1.配件端接的工艺水平将直接影响布线系统的性能。公司对其严格把关，所有的端接操作都将由专业工程师完成。

七、施工工艺技术要求：

1.严格按图纸施工，在保证系统功能质量的前提下，提高工艺标准要求，确保施工质量。

2.预留位置准确、无遗漏。

3.管路两端设备处导线应根据实际情况留有足够的冗余。导线两端应按照图纸提供的线号用标签进行标识，根据线色来进行端子接线，并应在图纸上进行标识，作为施工资料进行存档。

4.设备安装牢固、美观、预装设备、竖成列，墙装设备端正一致，资料整理正规完整无遗漏，各种现场变更手续齐全有效。

9、墙面安装电线管如何保证水平？

根据要安装的电线位置，方向必须是水平的和垂直的。这不仅场地美观，而且便于后续施工，如壁钻等，可方便地避开管线管。

安装必须非常规则，管道的开槽必须根据要求采用平行线和垂直线，槽的深度应控制在4cm以内。开槽后，施工负责人必须记住开槽管道的大小和位置，以便以后安装卫生洁具时能知道管道的位置。

10、排水管道如何施工？

施工准备

给水管道施工前，应根据施工需要进行调研并收集资料。

1）调查现场地形、地貌、现有建筑物、构筑物的情况，及开挖范围内的各种管线并标注在总平面图中；

2）核对工程地质和水文地质资料，制定降排水方案；

3）调查交通运输条件，对施工运输便道进行方案补选；

4）调查施工用水、供电、排水及环境条件，拟定现场用水，临时用电及环保方案；

5）调查当地气象、水文资料；

6）调查当地工程材料、施工机械供应状况。

沟槽开挖

地下给水管道沟槽断面可采用直槽、梯形槽、混合槽等形式，并应符合下列规定：

1）两条或两条以上管道埋设在同一管沟内合槽施工，宜从流向的下游向上游，逐段开挖。

2）不良地质条件下开挖混合槽时，应编制专项施工方案，采取切实可行的安全技术措施。

3）合槽开挖应注意机械安全施工。

4）沟槽外侧应设置截水沟及排水沟，防止雨水浸泡沟槽，且应保护回填土源。

5）沟槽支护应综合考虑沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素，按设计要求进行支护。

6）开挖沟槽堆土高度不宜超过1。

5m，且距槽口边缘不宜小于0。8m。

7）沟槽开挖、人工清槽整平及槽底地基处理，应配置安全梯上下沟槽边坡稳固后进行。

8）不良土质地段沟槽开挖，应采取有效的护坡和防止坍埋沟槽的技术措施。

9）管道沟槽底部的开挖宽度，宜按下列算式计算：B=D1+2（b1+b2+b3）算式中：B?管道沟槽底部的开挖宽度，mm；D1?管道结构的外缘宽度，mm；b1?管道一侧的工作面宽度，mm；b2?管道一侧支撑厚度，可取150~200mm；b3?现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度mm。

10）当沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖的深度，并应符合下列规定：a。人工开挖槽深超过3m时应分层开挖，每层的深度不宜超过2m；b。人工开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽时不应小于0。8m,直槽时不应小于0。5m，安装井点设备时不应小于1。

5m；c。采用机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。

11）可采用坡度板控制槽底高程和坡度。

给水管道的安装

管道安装前，管及管件摆放的位置便于起吊及运送和现场施工。沟槽地基、管基质量检验合格后管道方可安装。现以球墨铸铁管的安装为例简述管道的安装要求：

1）管道安装时从下游开始，承口朝向施工前进的方向进行。

2）采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管，承口的内工作面和插口的外工作面须光滑，轮廓清晰，避免在施工中出现接口密封不严漏水的后果。

3）沿直线安装管道时，接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于3mm。

4）管道进入沟槽后，应避免与沟槽支撑及槽下的管道相互碰撞。

安装时对管节的中心与高程进行逐节调整，安装后对管节进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。

5）直径在DN200mm以下管材的移动和下槽，可用人工完成。大口径管道用轮胎式起重机吊装。

6）球墨铸铁管安装轴线位置允许偏差在±30mm，高程允许偏差在±20mm。

沟槽回填

给水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填。回填前应符合下列规定：

1）按设计要求选择回填材料，确定压实度。

2）检查管道有无损伤及变形，有损伤管道应修复或更换。

3）管径大于900mm的柔性管道，回填时应在管中设竖向支撑。

4）槽底至管顶以上500mm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石头等硬块；管道防腐绝缘层周围采用细粒土回填。

5）管道两侧和管顶以上50cm范围内采用人工回填，轻夯压实。

6）水压试验前，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于50cm，留出管道接头处200mm不进行回填，试压合格后再大面积回填。

管道功能性试验

管道安装完毕后，应按设计要求对管道系统进行压力试验。按试验目的可分为强度试验、严密性试验、真空试验、渗漏试验等。但多数管道只做强度试验和严密性试验。管道系统的强度试验与严密性试验，一般采用水压试验。

管道冲洗消毒

管道冲洗是冲洗管内的污泥、脏水与杂物。

冲洗水来自城市管网中的自来水，冲洗流速应大于等于1。0m/s。消毒通常采用含量不低于20mg/L氯离子的清洁水浸泡，浸泡时间不少于24h，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。